Drei Mal vielseitige Einsatzmöglichkeiten für anspruchsvolle Prozesse
Mit unseren emaillierten Anlagen vervollständigen wir unsere Produktionsmöglichkeiten mit vielseitigen und sicheren Anlagen für anspruchsvolle Anwendungen, insbesondere in der Galvanoindustrie.
Anlage 1 – der Allrounder
• Volumen: 5.400 Liter
• Material: emaillierter Stahl
• Rührwerk: Multiflex 11 kW
• Temperierung: bis 158,8 °C
• Vakuum: bis 3 mbar
• Besonderheiten: Inertisierung mit Stickstoff, Inprozess-pH-Messung, Nutzung von Kunststoff- und Edelstahldosierpumpen
• Abfüllung: IBC, Fässer, Kanister; kleinere Gebinde auf Anfrage
• Anbauteile: Filteroptionen, Anschluss an Lagertanks
• Einsatzbereich: Ex-Bereich
Anlage 2– für anspruchsvolle Prozesse
• Volumen: 5.400 Liter
• Material: emaillierter Stahl
• Rührwerk: Multiflex 11 kW
• Temperierung: bis 158,8 °C
• Vakuum: bis 3 mbar
• Besonderheiten: Inertisierung mit Stickstoff, Inprozess-pH-Messung, Nutzung von Kunststoff- und Edelstahldosierpumpen, Destillation möglich
• Abfüllung und Anbauteile: wie K4 siehe „der Allrounder“
• Einsatzbereich: Ex-Bereich
Anlage 3 – für hohe Temperaturen
• Volumen: 6.300 Liter
• Material: emaillierter Stahl
• Rührwerk: Multiflex
• Temperierung: bis 250 °C
• Vakuum: bis 33 mbar
• Besonderheiten: Inertisierung mit Stickstoff, Nutzung von Kunststoff- und Edelstahldosierpumpen
• Abfüllung: IBC, Fässer, Kanister; kleinere Gebinde auf Anfrage
Alle drei Reaktoren bieten maximale Flexibilität bei der Produktion, sichere Prozesse im Ex-Bereich und vielfältige Anschlussmöglichkeiten. Ob Rühren, Temperieren, Inertisieren oder Destillieren – die Emaille-Kessel erfüllen unterschiedlichste Anforderungen für eine sichere und effiziente Produktion.