7.000 Liter, 5.000 Liter oder 10.000 Liter – unsere Anlagengrößen geben einen guten Einblick in die Produktionsmöglichkeiten und Kapazitäten der Ursa-Chemie GmbH.
Mit der heute vorgestellten Anlagengruppe verfügen wir über vier vielseitig einsetzbare Produktionsanlagen, die unterschiedliche Ansatzgrößen und Prozessanforderungen abdecken. Damit können wir auch größere Produktionsmengen effizient und flexibel umsetzen.
Vier Anlagen, unterschiedliche Kapazitäten
Die Anlagen sind aus hochwertigem nichtrostendem Edelstahl 1.4571 / AISI 316Ti gefertigt und poliert. Der austenitische Chrom-Nickel-Edelstahl mit Titanstabilisierung zeichnet sich durch eine gute Korrosionsbeständigkeit aus und eignet sich damit für unterschiedlichste Produktionsprozesse.
Die verfügbaren Volumina reichen von 5.000 bis 10.000 Litern:
- Anlage 1: 7.000 Liter
- Anlage 2: 5.000 Liter
- Anlage 3: 5.000 Liter
- Anlage 4: 10.000 Liter
Alle vier Anlagen sind auf flexible Produktionsprozesse ausgelegt und verfügen über leistungsstarke Rührwerke für eine zuverlässige Durchmischung.
Die Anlagen befinden sich in einem GMP-Cosmetic-konformen Produktionsbereich, der nachweislich nach den entsprechenden Anforderungen und Richtlinien zertifiziert ist. Auch bei der Ausführung der Anlagen gelten hohe Qualitätsanforderungen: Die Innenflächen sind maschinell auf eine Rauhtiefe von ca. 0,2 µm geschliffen bzw. poliert. Die innenliegenden Schweißnähte sind blecheben verschliffen. Dies gilt für alle vier Kessel.
Leistungsstark und flexibel temperierbar
Die Anlagen 1 bis 3 verfügen jeweils über ein Volumen von 5.000 bzw. 7.000 Litern und sind mit einem Viscoprop-Rührer mit 17 kW Leistung ausgestattet.
Eine Temperierung bis 158,8 °C ermöglicht die Durchführung temperaturgeführter Prozesse. Darüber hinaus können die Anlagen je nach Anforderung mit unterschiedlichen Komponenten erweitert werden – beispielsweise durch verschiedene Filtermöglichkeiten, einen Dispergator oder die Anbindung an Lagertanks mit einem Volumen von bis zu 30.000 Litern.
Auch bei der Abfüllung sind wir flexibel: Die Produkte können unter anderem in IBC, Fässer oder Kanister abgefüllt werden. Kleinere Gebinde sind auf Anfrage auch über unsere Kleinabfüllung möglich. Ebenso steht die Abfüllung in Klappcontainer mit Inliner zur Verfügung.
Für entsprechende Prozesse können die Anlagen außerdem mit Stickstoff inertisiert werden. Der zulässige Betriebsdruck liegt bei 2 bar, ein Vakuum bis 20 mbar ist möglich.
Anlage 4: 10.000 Liter für größere Ansätze
Mit einem Volumen von 10.000 Litern ist die CK4 unsere größte Anlage innerhalb dieser Anlagengruppe.
Für die Durchmischung kommt ein EKATO Viscoprop-Rührer mit 22 kW zum Einsatz. Die Anlage eignet sich dabei auch für Produkte mit einer Viskosität von bis zu 10.000 mPas. Ob und wie eine optimale Durchmischung bei einer bestimmten Viskosität möglich ist, wird anhand der jeweiligen Stoffdaten berechnet.
Die Temperierung ist bei der Anlage 4 bis zu einer zulässigen Betriebstemperatur von 123°C möglich. Wie bei den anderen Anlagen stehen verschiedene Optionen für die Weiterverarbeitung und Abfüllung zur Verfügung.
Auch die Anlage 4 kann mit Stickstoff inertisiert werden und verfügt über einen zulässigen Betriebsdruck von 2 bar.
Was bedeutet das für unsere Produktionskapazitäten?
Die verschiedenen Anlagenvolumen zeigen deutlich, wie breit wir bei der Lohnfertigung größerer Produktionsansätze aufgestellt sind.
Von 5.000 bis hin zu 10.000-Liter-Ansätzen stehen uns unterschiedliche Produktionsmöglichkeiten zur Verfügung. Gleichzeitig erlauben die verschiedenen Rührwerke, Temperiermöglichkeiten und Anbauteile eine Anpassung an die jeweiligen Anforderungen des Produkts und des Herstellungsprozesses.
Dabei gilt: Die reine Anlagengröße ist nur ein Teil der Betrachtung. Entscheidend sind immer auch Faktoren wie Rezeptur, Stoffdaten, Viskosität, Temperaturführung und gewünschte Prozessschritte. Erst aus dem Zusammenspiel dieser Faktoren lässt sich beurteilen, welche Anlage für einen konkreten Auftrag optimal geeignet ist.
Ihre Produktion – unsere Anlagen
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Unsere Anlagengruppe bietet die technischen Voraussetzungen für vielseitige Produktionsprozesse und unterschiedliche Ansatzgrößen.
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