Um unseren Kundinnen und Kunden noch transparentere Einblicke in unsere Produktionsmöglichkeiten zu geben, starten wir bei Ursa-Chemie eine neue Blogreihe:
👉 „Unsere Anlagen im Fokus“.
Nach und nach stellen wir hier unsere technischen Anlagen vor – mit dem Ziel zu zeigen, welche Prozesse wir abbilden können, welche Vorteile sich daraus für Anwender ergeben und wo wir gezielt unterstützen können, sei es in der Lohnherstellung, bei Pilotprojekten oder bei der Prozessoptimierung.
Die erste Anlage ist „keine Luftnummer“
Den Anfang macht eine unserer zentralen Produktionsanlagen:
ein 10.000-Liter-Kessel mit einem seitlich installierten Leitstahlmischer.
Leistungsstark, flexibel, effizient
Unser 10.000-Liter-Kessel besteht aus 1.4571 / AISI 316Ti, einem nichtrostenden, austenitischen Chrom-Nickel-Edelstahl mit Titanstabilisierung. Dieses Material zeichnet sich durch eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit aus und ist ideal für anspruchsvolle chemische Prozesse.
Ausgestattet ist der Kessel mit einem Leistrahlmischer als Rührorgan – eine Kombination, die zahlreiche Vorteile für unsere Kunden bietet.
Homogene Durchmischung – ohne Lufteintrag
Der eingesetzte Leistrahlmischer sorgt für eine effektive Mikro- und Makrovermischung des gesamten Behälterinhalts. Das Ergebnis ist eine gleichbleibend hohe Produktqualität über den gesamten Batch.
Ein entscheidender Vorteil:
👉 Kein Lufteintrag ins Produkt.
Das ist besonders wichtig bei empfindlichen Stoffen, bei denen Sauerstoff oder Schaumbildung problematisch sein können.
Vertikale Durchmischung über alle Ebenen
Durch die spezielle Rotor-Stator-Rotor-Konstruktion entsteht eine ausgeprägte vertikale Strömung, die den gesamten Tankinhalt durchmischt – nicht nur die Oberfläche.
✔️ Schwere Sedimente werden zuverlässig suspendiert
✔️ Auch bei halber Kesselnutzung ist ein Mischen unter dem Produktspiegel möglich
So bleibt der Prozess stabil und reproduzierbar – unabhängig vom Füllstand.
Hohe Energie- und Prozesseffizienz
Ein weiterer Vorteil liegt in der Energieeffizienz:
Bis zu 90 % der eingesetzten Energie werden direkt in eine effektive vertikale Strömung umgesetzt. Unnötiges Rotieren des Inhalts wird vermieden.
Zusätzlich entstehen keine Wirbel (Vortex), was:
- die Luftaufnahme reduziert
- Schaumbildung minimiert
- und die Prozessstabilität erhöht
Das Ergebnis: kürzere Prozesszeiten, bessere Rohstoffnutzung und eine gute Produktqualität.
Thermische Möglichkeiten & Viskositäten
Unsere Anlage bietet zudem:
- Heizen bis ca. 145 °C
- Kühlen bis ca. 10 °C
- Verarbeitung von Produkten mit Viskositäten bis max. 1.000 mPa·s
Damit eignet sich die Anlage für eine Vielzahl unterschiedlicher Rezepturen und Prozesse.
Flexible Anbauteile & Abfülloptionen
Je nach Kundenanforderung kann der Kessel individuell ergänzt werden, z. B. durch:
- Kerzen- oder Plattenfilter
- Dispergator
- Anbindung an Lagertanks bis 30.000 Liter
Auch bei der Abfüllung sind wir flexibel:
- Kanister
- Fässer
- Klappcontainer mit Inliner
- IBCs
- Tankzug
- oder über unseren Kleinabfüllungsbereich auch kleinere Gebinde (halbautomatisch, auf Anfrage)
Bewährt in vielen Branchen
Unsere Anlage wird regelmäßig eingesetzt in:
- der chemischen Industrie
- der Kosmetikproduktion
- Agrarindustrie
- und vielen weiteren Bereichen
Überall dort, wo effiziente Prozesse, hohe Qualität und Zuverlässigkeit gefragt sind.
Mehr als Technik – echte Möglichkeiten
Mit dieser Anlagen-Reihe möchten wir zeigen, was bei Ursa-Chemie möglich ist – und wie wir Unternehmen dabei unterstützen können, Produkte sicher, effizient und in gleichbleibender Qualität herzustellen.
📩 Sie haben ein konkretes Projekt oder Fragen zu unseren Anlagen?
Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf den Austausch.
