Die Wärme hinter unserer Produktion: Die Thermoölanlage im Werk 2
Bei uns stehen Qualität und Effizienz an oberster Stelle. Um diese Standards in unserer Produktion aufrechtzuerhalten und die Herstellung unserer hochwertigen Produkte zu unterstützen, haben wir im Jahr 2021 in unserem Werk 2 eine hochmoderne Thermoölanlage in Betrieb genommen. Diese spielt eine entscheidende Rolle in unserem Herstellprozess, da sie die notwendige Wärmeenergie für die Produktion bereitstellt. In diesem Blogbeitrag werden wir Ihnen einen Einblick in die Funktionsweise und die Vorteile dieser Anlage bieten.
Wie funktioniert eine Thermoölanlage?
Eine Thermoölanlage erzeugt Wärmeenergie durch die Verbrennung von Brennstoffen wie Öl oder Gas. Die erzeugte Wärme wird auf ein Wärmeträgermedium, in diesem Fall Thermoöl, übertragen. Dieses Thermoöl wird in einem geschlossenen Kreislauf durch die Anlage gepumpt. Im Erhitzer wird es durch eine Erdgasflamme erhitzt und gibt dann die Wärme an das zu beheizende Medium ab.
Bei UCM nutzen wir diese erzeugte Thermoölwärme, um unsere Reaktoren zu beheizen, in denen wir eine Vielzahl von Produktmischungen herstellen. Das abgekühlte Thermoöl wird dann durch Umwälzpumpen zurück zum Erhitzer mit dem Brenner zurückgeführt und erneut aufgeheizt
Die Vorteile einer Thermoölanlage
Die Verwendung einer Thermoölanlage bietet zahlreiche Vorteile gegenüber dampfbeheizten Anlagen. Eine Thermoölanlage ist äußerst flexibel und kann auch bei schnell schwankenden Temperaturen eingesetzt werden. Der größte Vorteil liegt jedoch darin, dass Thermoöl nahezu drucklos transportiert werden kann.
Zusätzlich zur Wärmeerzeugung für unsere Produktion kann unsere Thermoölanlage durch den Einsatz einer Abgasrückgewinnung auch Warmwasser erzeugen, das in unserem Werk benötigt wird. Dies erhöht die Gesamteffizienz der Anlage erheblich.
Sicherheit steht an erster Stelle
Die sicherheitstechnische Ausstattung unserer Thermoölanlage umfasst Sicherheitsventile, Sicherheitstemperaturbegrenzer und Überwachungseinrichtungen für Druck und Temperatur. Die Sicherheit unserer Mitarbeiter und die Betriebssicherheit haben bei Ursa-Chemie oberste Priorität.
Technische Spezifikationen und Zertifizierungen
Unsere Thermoölanlage wurde für die folgenden Leistungsdaten konzipiert:
- Wärmeleistung: 3.000 kW
- Thermoölnennvolumenstrom: 140 m³/h
- Thermoölmindestvolumenstrom: 130 m³/h
- zul. Vorlauftemperatur: 280 °C
- zul. Betriebsüberdruck: 10 bar
- Thermoölinhalt: 3.100 Liter
Die Planung, Ausrüstung, Herstellung und der Betrieb der Anlage unterliegen den geltenden technischen Regelwerken in der Europäischen Union, darunter die DGRL 2014/68/EU, DIN 4754, AD2000, die Betriebssicherheitsverordnung, das Wasserhaushaltsgesetz sowie örtliche Behörden- und Werksvorschriften.
Regelmäßige Sicherheitsüberprüfungen
Um die Versorgungssicherheit unserer Produktion und die Sicherheit unserer Mitarbeiter langfristig zu gewährleisten, unterziehen wir unsere Thermoölanlage jährlich einer sicherheitstechnischen Überprüfung. In regelmäßigen Abständen wird auch die zuständige Überwachungsbehörde hinzugezogen, um Prüfungen durchzuführen, einschließlich zerstörungsfreier Prüfungen wie Druckproben.
Bei der Planung, Konzeption und Ausführung unserer Thermoölanlage wurde alles getan, um uns auf lange Sicht ein perfekt funktionierendes Werkzeug zur Herstellung unserer Produkte zu bieten. Wir sind stolz darauf, diese Anlage in unserem Werk 2 zu haben, da sie ein Schlüsselstück unserer Produktionsinfrastruktur ist und dazu beiträgt, unsere Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten.
